透水性混凝土常见问题及解决方法
来源：www.cqjhjc.cn | 更新时间：2023/4/27 13:56:29
透水性混凝土常见问题及解决方法
透水地面强度不足
透水混凝土的强度受水泥添加量、石材强度、制备工艺、增强剂SiO2含量、维护是否规范等多种因素的影响...因此，透水混凝土的强度应该通过优化原料和增强剂来提高。
解决办法：
1.减小粗骨料的粒径。骨料粒径越小，结构骨架单位体积内骨料粒径接触点越多，胶结面积越大，透水混凝土整体强度比越高。
2.使用SR增强剂增加混凝土的早期强度，增强混凝土的易性和粘度，提高混凝土的表面活性，混合混凝土增强剂，在不改变混凝土基本性能的情况下，提高混凝土的分散性，保持混凝土包裹在滑料表面的稳定性，均衡附着在滑料表面，增强混凝土的连接率，保证透水混凝土有足够的强度，满足透水性的需要。
透水地面膨胀或开裂
透水混凝土在使用一段时间后，由于温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性以及结构的不合理，经常出现裂缝，成为许多建筑工人头疼的问题。那么，我们应该如何避免这种现象呢？
解决办法：
结构层胀缝留置准确，当日施工缝位置应留置在胀缝位置，不得随意留置。
当混凝土强度达到70%时，应及时切割接缝，接缝深度应超过面层厚度，单块面积应保持在25%。㎡左右。
严格控制配合比、投料准确、结构层施工时留置的表层厚度，应符合设计要求，控制平整度。
混凝土与周围物体接缝，设置缓冲带，提高透气性。
透水地面部分掉石
造成透水混凝土掉子局部脱落的主要原因如下：SR透水混凝土增强剂(胶结料)、水泥投放比例不足或搅拌不均匀；表面过度洒水，石材表面浆体流失；混凝土强度不足；周围洗涤过程中浆体被水侵蚀流失；维修膜缺失。
防止透水混凝土脱落的预防措施主要有：
使用质量合格的SR透水混凝土增强剂材料；增强剂和水泥按要求充分放置，充分搅拌。
洒水养护时压力不宜过大，严禁直接用水管喷洒。
周围洗涤时要做好透水混凝土部分的遮挡工作。
配料施工按设计混凝土强度比例进行。
保养膜搭接紧密，且膜覆盖保养需要满足7天的要求。
透水地面有针孔或气泡
透水地板针孔的根本原因是透水地板盖面剂在涂装后由于溶剂挥发迅速，无法补充漆液，导致许多圆形小圆圈、小孔或针孔。这些情况更容易发生在透水地板表面的清漆和颜料份量较低的透水地板上。
原因1：透水地板表面覆盖剂粘度过高，施工现场温度较低。搅拌透水地板表面覆盖剂后，由于停止时间短，仍有残留气泡。
解决方法:透水地面罩面剂粘度不宜过高，施工现场温度不宜过低。透水地面罩面剂搅拌后，应放置一段时间，待气泡干净后再施工。
原因2:透水性地坪罩面材料中含有水分，透水性地坪施工现场空气中含有灰尘。
处理方法：施工前应将罩面剂中的水分和空气中的灰尘清除掉。
原因3:透水性地坪罩面剂流平性差，释放气泡性差。
解决办法：调整透水地坪面罩材料的配方。
